细孔放电加工技术是一种基于电火花加工技术的新型非接触切削技术。它采用了放电电波的原理，通过电子点激发而产生的电火花，定量的释放出脉冲电流，使工件表面的金属在极低的温度下溶解，从而改变了表面的形状。它克服了传统加工技术因受温度影响而受到的限制，可大大提高加工效率、减少能耗，还可以有效降低成本。

细孔放电加工技术除了可用于切削金属件表面的制作外，还可用于制造型腔、槽型及通孔，可以实现细小精雕的复杂加工特征，有效减少微型零件的加工时间且可以防止被挤压变形的危险。其定位精确，绝缘壁较厚，可提高零件精度，大幅提高了加工效率。

细孔放电加工技术非常适合中小规模批量的制造，因为它能够在较短的加工时间内获得高精度的零件，而无需使用昂贵的装备。同时，它还能帮助企业实现适应市场快速变化的需求，更多地进行灵活的制造，以优化企业的制造工艺。

总而言之，细孔放电加工技术是一种安全高效的加工方式，可大大降低成本，以及优化制造工艺，是一种极为实用的加工技术。