细孔放电加工是指通过放电来在金属材料的表面产生切口，特殊材料的表面制作出许多通道孔洞和微细结构。它是微细加工的一种无损切削方式，可以完成对超硬材料和挤压材料的切削，还可以加工能够承受高温的材料。因为其加工温度低，有较强的冷加工性，可以很容易地实现部分精密加工。

细孔放电加工技术在现代工业制造中扮演着重要角色，它可以在金属板材和惰性材料（如不锈钢、铜）上形成通道孔洞和沟槽，满足企业的高精度加工要求。它也可用来加工电器零件，如线路板、电子元件座、电池底座等，它的精度可以达到微米甚至纳米级，同时可以调整深度、直径和折弯等参数，因此可以大大提高产品性能的精度，它是传统 加工手段无法满足要求的一种高精度的加工方式。

细孔放电加工也备受关注，它在航空、航天、机械制造、专用医疗设备等行业的应用日益广泛，尤其是中心柱式机床，可以将表面细孔和细孔放电加工融入机床的主要工件加工功能，实现更好的弯曲和磨削，为企业制造提供更高精度的加工解决方案。

细孔放电加工技术也可以用于多孔材料的内表面加工，例如碳纤维和复合材料，如高强度塑料制品等，并在特殊工艺的基础上，可以形成优势深层细孔放电加工，以达到企业量产高效加工的高效生产要求。

总之，细孔放电加工是一种先进的切削技术，能够更好、更快更实现精密加工，并大大提高企业产品的性能和生产率。