细孔放电加工是一种十分独特的制造技术，它是一种采用静电场下的放电烧灼，采用局部放电机理作用于金属表面，从而在金属表面上产生熔化和熔池的加工方式。常用于产品材料，如普通碳钢，不锈钢，合金钢，低碳钢，精密合金，铝，镍，阳极金属，不锈钢合金等金属及其合金。

细孔放电加工工艺的优势在于能够精确有效地加工复杂精致的零件，而且能够将金属表面的尺寸降至微米级，精度高达百万级。它的工件可以不受限制地使用形状，不受外界污染的影响，而且表面粗糙度和线切割性能较高。同时，它采用了较低的加工温度，可以在不改变材料本身物理和化学性质的情况下进行加工，因此，不会造成金属结构性质的变化，不改变外观，在保留原有外形前提下，提高了工件抗腐蚀尺寸精度等多个效果。

细孔放电加工技术采用的装备有高频放电加工机，超声波放电加工机，加封放电加工机，激光放电加工机。以上装备多用于微米级加工，可以加工精细复杂的零件，特别适合制造电子、电能电器、电机等产品的零件。它可以加工的工件各种类型，如泡棉，管件，凸轮，極磁等都可以通过细孔放电加工得到。它的工作原理是采用放电机理，在工件表层以流动的热量形式微米级加工，从而解决生产效率低，产品精密度不佳的技术难题。

综上所述，细孔放电加工是一种能够高精度加工复杂零件的技术，具有保持原有外观，精度可达微米级，表面处理效果良好，加工温度低、速度快等优点，在电子仪器仪表，电能电器，电机，汽车等行业的开发和生产中都有广泛应用。