细孔放电加工（EDM）是现代制造技术里一种先进的加工技术，它可以生产出相当复杂的形状。它采用电极电加热电 énergie燃烧液体来分解形成特殊立体的形状，通常用于机械零部件、航天航空零部件，电子元件等的生产。细孔放电加工在原料前期加工的步骤中，可以减少整体加工步骤，大大缩短加工时间，有效提高生产效率。借助电加热，在较低的工艺温度下定位加工，生产出的零部件质量更优，具有抗腐蚀、抗热冲击、抗老化等性能，符合现代工业生产的要求，稳定性更强。

同时，细孔放电加工的精度也得到很大改善，可以达到微米级的精度，使用成本、耗材消耗相对较低，灵活性更强。使用生物材料，它还可以灵活采用各种新型材料来生产新型零部件，并且能够加工出各种形状的精密零部件，可以满足各种重要工业领域的需求。

大量的工艺进步也为细孔加工技术的发展提供了条件。人们不断开发新型电极，电极制造不断提升，增强了电极的抗型量，进一步实现高精度的加工要求；电极温度传感技术的研究也获得了变迁，使电极电加热的精度变得更高，更能满足工艺加工的要求；此外，随着机械智能的发展，自动化加工的技术不断取代繁琐的人力工作，细孔加工技术不断变得高效、先进。

以上就是细孔放电加工（EDM）技术在工业生产方面带来的改变，它不仅大幅提高生产效率，而且可以通过更复杂的形状实现精密的工艺加工，缩短加工时间，提高机械性能，助力工业制造的进步。