细孔放电加工技术是一种快速切削加工技术，无需加工刀具，只需借助放电火花可以在加工中心上直接高效加工，常用于飞行器领域的大型机械零件的切削加工，也可用于外形复杂、表面要求较高的工件的金属材料进行精精细加工。

细孔放电加工技术通常是指小孔的放电加工技术，通过电脉冲的不断变化，让燃烧时的电火花能起到作用，进而达到我们要求的加工形状。放电加工工艺的特点是工艺过程短、加工精度高、需更换的刀具少、切削量大及加工成本低。另外，这一工艺也可以用来制造小小的零件。细孔放电加工的工艺特性使它能够满足超精密零件的加工要求，非常适用于汽车配件、航空航天、电子、机械设备、模具制造等行业。

结合先进技术，细孔放电加工取得了很好的效果，广泛应用于压力机构配件中的精密加工过程，以及航空航天、通信、电子电器和包装印刷行业的加工。其加工精度高于一般加工工艺的高速切削加工，而且不受受材料的影响。细孔放电加工可以达到高精度，同时可以满足一些超薄和小型工件的加工需求，发挥出最大的效益。

细孔放电加工技术是当前制造业精密加工领域的一种首选技术，可以在短时间内完成精细加工。借由新技术的不断发展，细孔放电加工技术将更加广泛的应用于航空航天及其他精密行业，助力工业生产，而更高效的切削效率还会愈来愈受欢迎。