细孔放电加工是当下应用最为广泛的光电加工方式之一，其受到行业内厂商的广泛关注和追捧。它能在金属表面形成精细、复杂、圆满的孔洞，为汽车零件、气动行时装置、发动机零件、航空航天部件和电子机械系统等装备生产提供可靠有力的支撑。

细孔放电加工技术已成功克服了传统放电加工技术存在的许多缺陷，具有高精度、高效率、操作灵活的优点。使用细孔放电加工技术进行加工后，可以实现更好的精度和更强的耐腐蚀性。此外，它还可以通过技术改进实现良好的表面质量和几何精度的控制。细孔放电加工技术因其可焊性好及其灵活性而成为行业中的技术制胜利器，特别适用于超微细孔洞加工以及高精度零件的制造。

在金属表面加工方面，细孔放电加工法是一种非常有效的方法。它可以实现精度高、效率高和具有良好的焊接性能，し同时降低了加工成本。无论是在汽车、航空航天领域，还是电子机械装备领域，都具有重要的应用价值。

总之，细孔放电加工技术在金属表面加工方面的应用已经越来越广泛，其在量产中的应用会带来更多优势。细孔放电加工技术为装备生产提供了高精度、高效率、灵活性以及成本效益的有力支撑，是集节能、环保、特种材料加工于一体的技术，具有广阔的前景。