细孔放电加工是一种广泛应用于金属切削加工行业的新型技术。它采用电子射束将电脉冲分解成一系列微小脉冲，沿着特定轨迹传输到工件表面，从而达到切削和雕刻的效果，可以用于许多种材料，如钢材、铝材、不锈钢、有色金属、表面处理等。

细孔放电加工技术的优势能使工件获得更高质量的表面处理，对几乎所有种类的金属材料都可以轻松加工，准确的追踪，表面的质量也被大大提高。细孔放电加工可以极大提高切削三维零件的精度，加工非常薄的件，彻底杜绝了切削及九变应力。

另外，细孔放电加工的制成件体积小、可替换性强、深孔加工精度高、表面完善、定位精度高以及穿孔边角利等都是细孔放电加工技术的技术优势，在日常生产中大大简化加工。

综上所述，细孔放电加工技术可以很方便地应用于从激光切割到钨钢着色加工的众多工序中，具有表面稳定、精度高的特性，是一种高效，经济和可持续的机械切割技术。