细孔放电加工技术(EDM)是一种使用高压电流到金属表面的微小离子粒子，以及金属和金属表面之间的相互作用，来形成金属表面上的小槽的加工技术。它很容易 能够加工任意形状的凹坑、 槽口、凹孔及复杂的内部曲面等。

近些年，以提高加工精度，缩短加工时间，提高加工效率，降低加工成本，优化生产结构等为目的，在 细孔放电加工技术的研究取得了巨大的突破，如利用超声振动、超声波与细孔放电加工技术的联合成形、多极电场及动态 电势分布技术等，都付诸实际应用。

其中，超声振动与细孔放电加工技术的联合应用是一项新兴的成形技术，它可以提高细孔放电加工的加工精度、加工效率、加工稳定性，同时也可以有效减少整体加工时间。

另外，多极电场技术通过在加工过程中调制电场强度，可以实现智能化加工，让加工效率得到大幅度提升，并可以有效抑制材料的回火和马氏体的出现，也可以提高加工对尺寸精度的空间要求。

最后，动态电势分布技术是一种新型的加工技术，它可以改变电极表面梯度，通过控制放电深度，实现快速精确的细孔放电加工。

细孔放电加工技术不断发展和研究，开拓了传统加工的新方法和新途径，未来使用这种技术在应用领域还将进一步推广。