细孔放电加工（hole discharge machining）是一种新型制造技术，一般用于加工超薄板的微型细孔，具有深度高、穿孔精度高、扩孔可控、加工速度快等优点，能够实现精密加工中的复杂结构的成形及一步完成深度加工的实验要求。

细孔放电加工技术实质是一种电子流的电火花型切削技术，它利用小于微尺寸范围的电流在电极与金属表面之间形成的小尺寸火花和离子撞击产生的电飞溅等动力向金属薄板表层渗透，局部形成熔池，实现局部熔掉金属，使金属薄板成为空腔，从而实现在薄板材料上加工微细孔的效果。

细孔放电加工的应用层面非常广泛：可以用于液体滴定技术，超声检测技术，光学系统元件组装，芯片封装等精密制造领域，用于生产电子元器件，光学选择器，电子表面装饰以及精密加工电极等。

通过综合应用超精密技术与智能技术，细孔放电加工技术将得到更大发展，其通过对加工的可控性和精度要求提高，带来可靠的制造品质和较高的制造效率，将被广泛应用在多个领域。

由此可见，细孔放电加工技术是一项极有潜力的新技术，其性能的提高将极大改善精心细加工中各种细孔的性能，为产品制造提供更大的保证，并且有助于改善生产效率。