细孔放电加工的优势和应用
分类:常见问题 发布时间:2024-03-09 03:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(Electrochemical Discharge Machining,简称 EDM)是一种非磨削性加工工艺,也是一种电加工方式,允许我们在很多材料上生产复杂的几何形状和颗粒。细孔放电刀具带的拉脱机放电机组件用于形状加工,可建立一个热点,实现不可避免的有效删除和可逆生产加工,以便获得更高精度的精密部件。
一般来说,加工过程是依靠应用高压电流、催化电流等自行发电的方法实现的,由于所进行的加工去除材料极小,操作稳定精确,可以用于精密加工的非金属材料,如微电子零件(微型开关)、耐高温材料(合金)、微型电磁阀以及石墨、金属等非金属材料的加工,并且可以进行曲面加工。
细孔放电加工被广泛应用于航空、航天、医疗器械制作和微型零件加工等行业,具有精度高、优异的结晶硬度及复合性等优势。有利于传统技术的改进,最大限度地节省材料和解决加工中精确的工艺要求,提高加工效率,极大满足了制造商对于精确加工的要求。
细孔放电加工由于其独特的加工方式和特性,被大量应用于航空航天、汽车、机械、电子、机床、印刷、磁性材料的加工和模具制造,如端面、孔、槽以及曲面加工等行业,可实现微米级的加工精度,具有较高的加工精度、热影响小以及节省材料的优势。由于它能够利用电流把非金属材料和金属材料加工成脆性金属,可以制造出更精细更复杂的零件。
总的来说,细孔放电加工在行业应用中有着不容忽视的优势,适用于制造精密部件,例如航空航天、汽车、机械、电子和机床等行业,以确保更高的加工精度和稳定性,用于制造最先进的部件。