细孔放电加工技术(EDM)是一种机械加工工艺，可以利用由高压电源产生的放电火花，将金属材料上的多余的金属材料发烧、融化掉，从而制成各种外形精密的金属零件。它是一种非常快速的成形方式，具有泯灭金属的特性，使得它能够准确形状浮动应力，从而提高切削效率和工艺精度。

细孔放电加工技术的应用相当广泛，其中重要的应用包括金属切削、模零件的加工、电子零件制作、机械零件加工、电子针孔的加工，以及航天航空机械装配的加工等。

细孔放电加工技术能够满足高精度加工需求。它具有准确度高、精确度高和平整度高的优点，可以有效降低体积大小及精度容差，从而提升零件的加工精度。另外，它可以有效缩短加工时间，提高加工效率，从而减少对于终身使用件的二次加工成本。

此外，细孔放电加工技术具有一些优点，其中包括火花放电热能、无损焊接和可重复加工等。由于火花放电被传输到工件表面，热量的质量损失小，从而可以保持工件表面的平整度。此外，它的可重复加工特性，使其成为制造精密零件的最佳方式。

总之，细孔放电加工技术在加工精密零件方面具有准确性高、精确性高和效率高的优势，因此得到了许多行业的应用，是制造精密零件的首选技术。