细孔放电加工是一种高效的热处理技术，既能改善工件表面结构，又能降低总体能耗。这种加工方式有助于提高工件表面的硬度和耐磨性，以及改善表面质量。

细孔放电加工是通过电流产生高频发生器激发物料表面的一种技术。整个实验过程分为六个步骤：产品储存、外部热处理、软化室温控制、 辊压把加热温度保持在室温之间、搅拌允许微小的能量贮存和释放出来，最后调整温度和参数，实现最接近最佳结果。此外，在制程中还采用了专利的程序，确保物料表面的持续抬升，以获得最优的结果。

通过细孔放电加工方法，改善了工件的表面状态：由于物料表面随着时间的推移变得越来越细。当这种变形过程受到热能作用时，会发生细孔进而改善工件表面结构。改善后的表面状态，有助于降低摩擦、抗腐蚀性能的提高，以及表面质量和综合性能的改善。由于增强了物料表面的硬度和热导率，因此可有效降低生产成本，提高企业的效率以及生产质量。

总之，细孔放电加工是一种高效、高效率的热处理方法，能够改善工件的表面质量，为企业创造更大的价值。