细孔放电加工（EDM）是利用电阻热来切削金属的一种高精度加工技术。细孔放电加工它可以在金属表面制作各种复杂形状的洞，并保持洞表面光滑。在加工之前，将金属材料放在工件架上，然后安装工件导电装置和放电装置等，再用计算机控制系统输入加工图纸和加工数据，打开电源，这样就可以完成加工。细孔放电加工的原理是通过输入电极和工件之间的电压，两者产生强烈的电磁场，电极将电从工件处起到动作，释放等离子体到液体中，并在放电表面持续形成小孔，强度越高的放电体溶解金属材料越快。

优点：采用细孔放电加工技术，它不仅克服了传统机械加工所存在的表面粗糙、加工难度大等缺点，而且加工复杂形状的洞的加工效率、加工精度、加工稳定性及微细孔率均很高。由于放电孔的深度和位置准确，在不同的表面上灵活控制，从而使金属加工的仿真性更高。

缺点：但是，由于电击能量受多种因素的影响，如温度、液体和电极的短暂接触等，都可能导致放电无功和电极损伤的出现。

总的来说，细孔放电加工是一种比较有效和实用的加工方法，它可以用来加工各种复杂形状的洞，它具有高精度、高效率、稳定性高等优点，可以有效改善加工效率，它可以广泛应用于汽车、航空、电子产品、工具制造等领域。