细孔放电加工技术是现代精密加工业发展起来的新加工技术，它以大电流、高电压在不同介质中使用微小岩心（火花或细雨）、电子射流等等有相应空间构造形式组成的介质的形式将金属熔融物混合物从加工面上熔融分解剥离，以达到加工表面的凹坑或凸块等致力于在材料表面形成凸凹有序图案、深度与孔距精度高的加工效果的一种新型加工方法。

该技术的优点是半产品加工的实现，对于加工复杂的夹持体件，可以保持加工精度。细孔放电加工技术广泛应用于航空航天、汽车制造、微机电系统、激光传感器、医疗器械、塑料及其它行业的产品加工，能用于不同材质的产品加工，具有孔洞微小且均匀、厚度分布均匀、步进误差小、接触面整齐光洁等众多优点。

细孔电放加工技术具有广泛的发展前景，它可以替代一些抛光、冲压、拉弯曲线切割、微型锯切等传统加工工艺，并具备承受重复加工、热影响范围小、能耗少、可靠性高、节省成本等优点。因此，将将来新型数控系统应用于细孔放电加工，静态、动态加工精度会提高，而发展前景也会更广阔。

细孔放电加工技术精度高、效率高、耐用性强、精度稳定，已经在各种行业成功应用，在精密加工中有着重要的作用。届时，细孔放电加工技术将为工业领域的发展发挥更大的作用，促使生产效率不断提高，从而更大程度地满足行业用户的需求。