细孔放电加工（EDM）是一种高精度的金属加工工艺，它可以实现对金属表面的精确加工。它以电子场为基础，利用金属材料漂移的热力学特性，使工件表面形成点、线或面的细孔，这是有效的Fig。 EDM加工技术包含几个步骤，包括电极设计、电极放电制备、放电加工技术和放电加工后处理。

EDM由几个主要方面组成：放电、电极和介质，这三项均为加工成功的关键。放电的主要原理是利用电弧的形成并根据周围环境产生高温、高压以达到融合和浸入的效果。电极的种类很多，比如线形电极和电极负载阵列，以及根据加工工件材料的不同而设计的电极。此外，介质的加入是电极的延长，它被用来减少电极的耗损程度，并能改变热影响区的大小，可加快加工进程，而无需改变其它参数，从而提高加工效率。

EDM加工可以看做一种表面处理的加工技术，它能够准确的处理形状，材料可以是普通的金属、金属化合物和复合材料等。它具有精确度高、非接触加工、切削条件容易控制，扩展尺寸具有一定的伸缩性，这与传统的切削加工完全不同，具有许多优越的性能，可以满足形状复杂、精度高、表面质量等特殊要求，在能够实现精细工艺中发挥着重要作用。

总而言之，细孔放电加工是一项非常重要而有效的加工工艺，它可以满足形状复杂、精度高、表面质量等特殊要求，同时，它具有切削条件容易控制、非接触加工等优点，可以很好的满足企业加工工艺的需求。