细孔放电加工（Micro EDM）是一种电火花加工技术，相比其它电火花加工技术，它具有更精确的加工精度、更低的损耗、更低的加工尺寸限制等显著优点，因此成为了当今高精尖制造技术的重要组成部分。

细孔放电加工的加工原理是将电极与待加工表面接触，把小量电能传入待加工表面的接触区域，形成电弧火花，从而将表面部分材料烧蚀掉，从而形成特殊精密的形状和孔。

细孔放电加工的加工精度比传统的电火花加工技术更高，一般可达到5微米，且加工损耗也比其它电火花加工技术低了许多，用户在加工热敏性材料时不用担心因加工过程中的温度升高造成材料受损后作废等问题。此外，由于它的加工体积尺寸比其它电火花加工技术小得多，因此可以将其应用在加工形状精密，体积小的零件，例如电子元件，光学元件等。

现在，细孔放电加工已广泛应用于机械零部件减配和加工、医疗器械特殊配件加工、航空航天装备加工等行业领域，因此受到了用户的一致认可。

总的来说，细孔放电加工既有很高的加工精度，又有低损耗，又有加工尺寸小的优点，为许多行业提供了一种新的加工技术，促进了当今制造技术的发展。