细孔放电加工是一项高精密的非三维加工方法，它能够将需要加工的零件定位、测量和裁剪，从而形成型号复杂而快速、精确的芯片图案。它可以用来制造带孔或钻孔的表面结构，以及有别于镗孔或钻孔的细微横槽和槽沟。

细孔放电加工过程主要包括：程序设定、孔位定位、测量、焊接、裁剪。这个过程主要是通过使用放电技术，在两个或分别被电磁力驱动到不同位置的物品表面之间产生交叉的电火花，从而切出细小的原型图案，借此制成需要的零部件。在深孔放电加工中，只有被加工的部位，而其他不需要被加工的地方，则相对毫不损坏，所以它具有精度高、孔洞外边缘尤其的精确，而且可以加工复杂结构件的特点。

由于细孔放电加工可以实现无损加工，近几年被广泛应用在机械、电子、精密仪表制造等行业中，应用范围日益扩大。例如，我国在航天领域以及医疗仪器制造等地已将其引入，用于制造铁布衫、导向明件等各种小型模具配件。通过不同电压和电流，就可以轻松地将板材加工为一般圆形用于机床制造的标准零件，从而提供了较高的节约成本和降低加工精度的效果。

综上所述，细孔放电加工技术是数控机床制造中的*铁布衫*，其优势生动地展示出它在机械、电子、精密仪表等行业中广泛应用的必要性，将为我们的生活和经济发展带来巨大的方便。