细孔放电加工（EDM）是一种电火花加工技术，利用受控狭窄的电弧在加工表面上形成电放电孔，达到零磨损的加工效果。由于不需要压力、冲击和切削力，细孔放电加工可以对较脆性而易破坏的工件，如受控止板、零件图形比较复杂的金属用品、复杂封边的装饰零件、变形易的宝石类加工，都产生很好的加工效果。

细孔放电加工是通过狭窄的电放电孔，使金属电极和加工表面接触，形成电放电孔，并同时去除材料的理想加工方法。在施加电接触的同时，加热产生气体，电放电热效应使金属电极和加工测试表面混合、融合，形成电放电微孔，此融合区不仅可以有效地去除材料，而且可以得到精细的表面结构。

细孔放电加工技术具有零磨损的特点，不产生冷硬层，金属极材料可根据加工物料和要求的精度做调节，并可反复使用。此外，它的加工效率高，有利于在生产中大量应用，一般情况下，细孔放电加工比精密精磨加工更有效率，可以加工高精度、薄壁、复杂形状的表面，并可以控制加工的精度、切角和深度。最重要的是，它可以减少表面强度的降低，保持表面的高精度加工。

细孔放电加工是一种高技术，具有定位精度高、加工精度高、加工效率高、投入成本低的特点，这种技术也在各种领域得到应用，比如航空航天和高科技产品制造等行业。在艰苦努力下，科学家们将细孔放电加工技术开发成熟，让我们一起去欣赏它的魅力吧。