细孔放电加工是一种新型的加工技术，它利用放电火花在金属材料上产生的变形作用进行孔径小于0.1毫米的小尺寸精细孔的加工，可以替代传统的刀具加工工艺。

细孔放电加工的主要优势在于操作简单、工艺稳定、加工精度高。因为加工时不需要使用刀具，因此可以减少刀具强力切削时的机械冲击，从而提高加工精度，更加节省能源。

此外，细孔放电加工还可以用于加工各种金属材料，包括钢铁、铝、镍和铬。不仅可以用于加工空孔，而且还可以用于加工倒角、槽面、止水等复杂的非空孔结构，具有很高的灵活性。

与传统的切削加工工艺相比，细孔放电加工具有更高的工艺灵活性和更高的加工精度，能够实现快速高效的加工，是工业界的一项关键性技术。

细孔放电加工不仅为自动化生产提供了一种高效的加工方法，而且还能够满足特殊精密加工的需求。因此，基于其高效的工艺优势，细孔放电加工技术被广泛应用于航空航天、通信、电子设备、汽车等行业。

总的来说，细孔放电加工是为了满足各种小尺寸精细孔的加工要求而开发的新型加工技术，它具有高精度、节能、环保、灵活、高效等特点，是产业界备受关注的新兴技术。