细孔放电加工（EDM）是指利用放电对金属工件表面进行加工的精密加工技术，其原理是在不接触工件的情况下，利用加工机械对工件表面施加电荷，使电流快速漏出，将表面金属材料融解成小的气泡，再靠压力梯度将这些气泡排出，达到切削金属的目的。

细孔放电加工技术主要用于处理金属材料，它具有特殊的加工特性，能有效降低切削温度，提高精度，克服微细切削的困难，提高加工性能。它无论是浮动切削负荷性能，还是消除材料应力以及表面质量和精度，均优于常规磨削加工方法。与其它的成形加工方法相比，它不受特定形状的材料主体限制，同时又可以加工出超小的孔和内部复杂的槽状，用于生产微型零件和精密仪器零件。

在细孔放电加工技术中，要求工件上的耐热金属必须具有坚固的硬度，能够抵御大压力下的撕裂、剥离和腐蚀，应尽量避免使用可吸水性材料，为了确保加工精度，还需要选择一种具有良好电绝缘性能、大流量的电液介质，以便降低放电对加工件表面的热效应。

总的来说，细孔放电加工技术具有优良的精度和高效性，并且能够满足复杂精密加工要求，是当今高科技加工领域的重要技术之一。