细孔放电加工，又被称为EDM，它是一种利用电解火花来切削材料的加工方式，被广泛用于各种机械加工，尤其适合于加工软金属、硬金属、氧化物和复合材料。由于这种加工方式不需要刃具，而且可以解决普通刀具加工后表面拉伤，它给模具制造厂商、航空航天、电子、医疗器械、汽车、机器人和工厂设备的精密加工技术带来了无限的想象空间。

细孔放电削切主要分为两种方式：直接浸没式和脉冲切削式，它们具有表面抛光度高、精度高、不受刃具限制、无表面拉伤的特点，在精密加工领域有着广泛的应用。以高速形式进行的细孔放电加工，可以获得更高精度的加工结果。

细孔放电加工可以满足客户对形态、尺寸、几何、抛光度的要求。虽然它的切削精度不及传统机床，但它可以裁复材料、切削孔、切削带半径，切削负角，切削难切削材料，切削复杂结构等，这些是刀具很难做到的。此外，细孔放电加工工艺流程简单，可以根据客户的要求进行快速变更，加工本身的速度也可以更快。

细孔放电加工是当前机械行业中被越来越多的应用的一种加工方式。它的特点使其成为精密机械加工技术的主流方式，因此被广泛应用于航空航天、工程机械、电子光电产品、汽车配件、生物医学设备以及金属电镀表面加工等行业。它的出现，令加工精度、产量得到大幅提升，降低了生产成本，为客户提供了更好的加工解决方案。