细孔放电加工（EDM）是一种成熟的金属切削加工技术，通过放电电流烧穿金属零件来实现特定的加工精度和形状，是一项复杂的加工工艺。它一般用于加工重型材料、钨钢和硬质合金，以及其他较难加工的材料。

由于电荷和产生的高温可以在金属的表面切削精细的形状，细孔放电加工正逐渐变得越来越受欢迎，曾经可能无法通过机械方式实现的成型、凹槽制作等更加复杂的加工任务现在都可以通过细孔放电加工来处理。放电加工与机械加工相比，显得非常灵活，可以在大部分金属零件表面进行加工，而无需更改机床。而且，在新材料上放电加工可以保持零件的外观，并且能够提供更高的精度，使加工效率尽可能提高。

这种技术可以用于多种行业，例如航空航天、汽车、船舶、机械和通信行业，因为可以精确的加工许多不同形状的金属零件，而无需重复加工金属表面。

另外，细孔放电加工也可以用于处理铸件和钢铁以外的材料，例如有机玻璃（PC）、硬质塑料（POM）、碳纤维增强塑料（CFRP）、氟塑料（PTFE）和金属基复合材料（MMC）。这些新材料的优点是能够充分分散升温，防止零件过热。放电加工不会产生金属残留，所以它可以用于造型精度要求很高的装配和机构零件。

总而言之，细孔放电加工具有多种优势，如兼容性强，加工精度高，适用于多种材料，灵活性高，能够满足多种特殊加工要求。无论是简单的还是复杂的零件，都能利用细孔放电加工把难以解决的问题变成易处理的任务，为各行各业都提供了一种更有效的加工解决方案。