细孔放电加工（Electric Discharge Machining，EDM）是以电解溶液为工艺介质，利用电流放电硬度较低的材料，实现数控技术加工的一种新技术，也可以成为高性能数控机床。它的最大特点在于可以加工任何形状和材质的部件，也可以实现超表面加工。

细孔放电加工以节能为特点，具有加工速度快、深度准确、能实现复杂零件的加工、加工部分光滑度小、能够实现微细加工，稳定性高、切削功率低、放电源可控制均势、对粗糙度要求高的高精度镶嵌工件等优点，是其中强大的优点，所以也越来越被应用于相关行业。

细孔放电加工具有多方面的优势，如它可以减少时间，性价比比较高，能实现精确的尺寸，可以加工任意形状及材料，可以实现超精密镶嵌加工，材料浪费量小，可在各种环境条件下使用，刀具成本低，能リ实现系里弯曲加工，可以进行复杂表面凹坑加工等。

在现代工业中，细孔放电加工技术日趋成熟，在工程工艺中，它的应用越来越广泛，尤其是在无力拉伸、冲压拉伸、冷冲压等领域中。细孔放电加工技术的应用，有助于提高零件装配的精度，满足各类设备的高速加工，在小型及微型机电零件加工中发挥着重要作用，可以说是实现精密加工的关键所在。

总而言之，细孔放电加工具有诸多优势，使其在各行各业得到广泛应用，是进行精密加工必不可少的一种技术，它能有效地提升工程设备加工的精度，为相关行业的发展做出重要贡献。