细孔放电加工（EDM）是一种加工方法，它有利于加工硬质合金、碳化硅等耐热截面材料，以及由于性能限制或特殊形状，无法传统机床加工的零件。细孔放电加工技术利用细节放电情况来实现抛光表面和锻制毛坯材料，增强加工的功能性和精度，解决加工机械极限问题，从而节约加工成本和时间。

细孔放电加工技术的主要原理是利用电压和细节放电电流高速烧穿被加工材料制作出的槽口。每条槽口宽度只有0.05mm，厚度仍可以到达几百微米甚至更多，从而提高金属材料精度和强度。此外，在细孔放电加工时，电流没有热效应，因此只刻蚀材料，而不影响其他材料。

细孔放电加工用于多种铸件，如各种压铸原件和模具制造等，适用于航空航天、汽车、电子等行业。例如，在汽车部件制造中，细孔放电加工用于通孔应用，狭窄进口和孔的精度，不可磨损，从而节约能源和时间。此外，它还可以用于打标/切割平整的硬度较高的金属表面，从而提高模具表面质量。

总而言之，细孔放电加工技术有着独特的性能，可满足各种行业的加工要求，满足加工中难以加工的敏感和特殊形状，提高加工精度，节约加工时间和成本，使用范围广泛。