细孔放电加工（EDM）是指直接利用放电源产生的金属熔融电流对多种金属细部进行加工的一种切割方法，是小型金属加工领域的一项重大发展。它可以用于各种精密件的生产，如无损装置、医疗器具、电器产品以及特殊材料制作等。由于它的特殊加工方式，能够实现精确的尺寸控制，复杂形状加工，弧面抛光，棱角抛光等多种功能。

最初的细孔放电加工技术是在20世纪六七十年代通过细孔放电加工熔模切割件发展而来。该技术利用磨床、电刨床或电火花机制造微小孔洞，在空气中产生小的火花来熔掉金属粒子，然后再使用液压缩密泵将熔融金属抽取至铸件表面外。它不但克服了热加工方法的缺点，也极大地提高了精密件加工的效率和质量。

细孔放电加工技术不仅具有低功耗、低损耗以及完美无损切割的优势，而且可以加工各种具有良好防腐性能的金属，克服传统机械加工技术无法实现的极端加工精度和复杂的设计难点，是实现精密加工的重要途径。细孔放电加工技术还能够使金属的外观得到改善，减少表面金属垢的产生，提高铸件表面的光洁度。

经过几十年的发展，现在的细孔放电加工技术已成为实现精细件加工的关键性技术，受到了全世界使用者的追捧。它不断的发展和进步，都将极大的改变小型金属加工领域，使我们向更精确、更复杂、更极端的加工技术迈出重大一步，开创未来小型金属加工领域的新局面。