细孔放电加工是一种将电能转化成热能来完成加工工件表面的有效工艺。它主要应用于电脑数控制系统的3942雕刻机，能够根据计算机指令对物体表面进行精细加工，如孔洞缝补、拉丝、撞击、拉伸等。由于新一代氩弧切割技术的出现，它可以切割不同形状的物体，可以以较低的温度更加精确的切割原料，大大提高精细加工效率。

细孔放电加工不仅可以完成直径精细到几微米级的成型，而且具有温度较低、操作可靠及机械精度可控、厚度可调等优点，更是不污染操作环境的绿色环保工艺。细孔放电加工的生产速度较快，精度高，功率小，可以满足多种形状特征的切割，且可以用于柔性材料的加工，且无明显的模具磨损，广泛应用于航空制造、电子装配、精密医学器材等等。

细孔放电加工具有着多种成型效果，其可以处理均匀细小孔洞、高精度镂空以及金属材料的小重合体结构等特性，且表面质量高，保持相同的模具精度，加工周期短，可大量批量生产，是提高加工效率和生产效果的有效方法之一。

总之，细孔放电加工堪称是提高精细加工效率的有效方法。它具有温度较低、操作可靠及机械精度可控、厚度可调等优点，并且无明显的模具磨损，可以克服传统加工手段的不足，大大提高精细加工效率。