近年来，随着工业制造技术的发展，各类新型加工工艺在国内外市场中涌现，促使各类工艺的进步加快。细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）是一项新型加工工艺，它利用电涡流效应在工件上加工制造，把金属材料熔化成微小的热效应，从而获得非常理想的加工形貌。

EDM最大的优势在于有能力在特殊的材料，如钛合金、高速钢、碳钢、不锈钢和合金钢上实现超精密的微加工，奠定量产过程的优势，它广泛应用于机械制造业，航空航天工业及其他相关领域。

在涡流放电加工中，采用以电路把断档的粗细层屏蔽，用放电激发电涡流的放电电流的精密计算，形成特定的放电时间、及入射位置。电路的布置分列包括将电路密度大的区域放置在整个电路中，以便在工件上形成细致的加工形貌。此外，EDM还可以使用自动模数技术，实现自动把孔位快速精确地定位到工件表面，可以加工机械尺寸要求高的复杂部件。

EDM与传统加工一样，技术要求相当高，它加工后表面的精度比传统加工方法高得多，并且剩余的切削热量不会影响工件的精度。此外，它可以切削困难以其它方法加工的零件。因此，它获得了国内外众多工业制造企业的青睐，使得EDM成为一种受欢迎的制造工艺。