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细孔放电加工:提高材料表面性能的有效技术

分类:常见问题 发布时间:2024-03-14 12:00:03 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一项可以根据要求精确切削多种材料的高效加工技术。它主要通过放电火花产生的热效应在工件表面进行腐蚀切削,它可以轻松处理具有各种形状和体积的工件。

EDM加工的优势在于:不受材料种类的限制;切削深度大,可以达到几毫米以上;精度高,一般在1~2μm范围内;具有较高的表面质量;自动化程度高,可以实现无人监控;切削方向和形状可以更大的灵活性。

EDM技术不仅可以进行普通的切削,而且也可以用于处理自由形状零件,获得表面精度高,复杂程度高的悬垂孔等特殊的加工结构,从而提高部件表面性能。

EDM技术可以切削和腐蚀各种硬质金属,包括传统的工科金属和非金属材料,比如陶瓷、碳纤维、玻璃纤维、陶瓷陶板、玻璃和金属等材料。

EDM有多种类型,如电火花放电加工(EDM)、激光放电加工(LADM)、纳秒放电加工(NEDM)等。它们都利用各种切削方法来快速精准深入材料表面,改善材料的性能,增强结构强度。

总之,EDM技术在加工表面有效性方面具有明显的优势,在金属加工领域已迅速发展及广泛应用,可以满足多种复杂结构的加工要求。