细孔放电加工，是一种基于电活性球磨的表面微结构重构技术，它有效地重新塑造材料表面的形貌与力学性能，尤其是添加极小孔径细孔，改变表面结构，使其影响表面性能的能力是传统表面处理技术不具备的。

细孔放电加工具有以下特点：首先，与传统的表面处理技术相比，细孔放电加工可以生成比传统技术深度低10-100倍的再结构层次，进而改变表面的力学与物理性能；其次，加工参数更容易调整，生成的深度可以精确控制，可以实现表面性能的快速调整；最后，它不仅可以用于金属，还可以用于一些聚合物，例如聚氨酯、碳纤维等，从而大大降低材料的成本、提高颜色之类的装饰性能。

由于其优异的表面重构性能，细孔放电加工已经广泛应用于汽车、航空航天领域，用于改善进气系统，跑车和飞机发动机等表面重构要求较高的场合。此外，它还应用于金属表面抗腐蚀、提高耐磨性能、修复空燃比和优化发动机外观等，实现了多种性能的提升，成为工业领域中重要的再结构技术之一。

细孔放电加工是一种强大的表面重构技术，可以帮助人们提升和改进材料的表面性能，抓住未来市场发展的脉搏，让新的材料和产品变得更加有用。