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细孔放电加工技术-挑战准确性与品质控制

分类:常见问题 发布时间:2024-03-14 18:00:05 浏览量:0

细孔放电加工技术(Fine-Pore EDM,EDM)是一种应用最广泛的精密加工技术,主要是用于金属零件的精细加工。在金属零件所有加工领域中,EDM是精确、复杂、低成本的加工方法,它可以精确加载过程和高品质的成型件。

EDM在精密加工领域具有多种功能,广泛应用于模具制造、航空航空运输件、船舶制造、能源、机械装备等行业中,它可以以低加工速度和低切削参数加工微型槽,制造更好的准确度、品质和规格要求。EDM的特点是具有高精度、高切削精度、低损耗性能、低污染、高效率等。

EDM方案所提供的细孔放电加工可以使最小孔径可以达到30微米以内,以超薄刀片的抛光处理可以达到0.05mm的规格,这在传统机床加工方法中是不可能达到的。EDM可以切削各种类型的材料,包括冷、热合金,不受材料的硬度影响。

EDM的精度和层次超越机械抛光,它是金属零件的必选加工方法,材料如碳钢、不锈钢、合金钢等,都可以被EDM加工。

当今,细孔放电加工技术已经得到了广泛的应用,它具有高准确度、快速加工效率和良好的品质控制能力,此外,细孔放电加工也可以采用自动化控制设备以实现生产线的集成化,从而有利于提高生产效率和质量。

总之,细孔放电加工技术对于准确性和品质控制具有极大的挑战和作用,可以有效提升金属零件的加工精度、硬度和耐久性,必将成为未来金属零件制造和维修的普遍选择。