细孔放电加工（简称EDM）是利用电火花产生的热能和冲击脉冲，消耗激励金属工件表面金属材料，从而达到切削之目的的技术，是一种加工技术范畴。它已经是高精度加工产品的主要加工工艺。细孔放电加工具有良好的精确度、质量和稳定性，再加上它的不受材料影响的特点，使其特别适合于加工难以切削的金属以及电离性较强的材料，而且广泛应用于航空航天及先进制造领域。

细孔放电加工具有切削精度高的优点。它可以在短时间内，一次性加工出任意复杂的工件，以此达到高精度和质量要求的目标，它也不受加工材料的影响，可以加工超硬和不可切削的材料。细孔放电加工具还有热效应小的优点，因为放电过程中的温度十分接近常温，对工件没有多大影响，从而减少了放电继续的影响，同时也减少了机械热加工的凸起，并可以保证加工的精度。细孔放电加工技术还可以有效降低孔隙和表面粗糙度等指标，提升加工的质量。

总之，细孔放电加工具有较高的精度，它可以大幅度降低加工时间，同时减少材料消耗，投入少，收益大，是一种高效的加工方法，且被广泛的应用于航空航天及先进制造领域。