细孔放电加工是一种有效的金属加工工艺，用于处理金属表面上的缺陷并形成更加精细的效果。它使用一种程序控制的电流，通过放电彻底清除金属表面的缺陷，使金属表面修复和重新激活，并在加工过程中减少损耗。

传统的细孔放电加工是在低温条件下完成的，重新构建金属表面并减少表面纹理，保持表面的光滑度和粗糙度。它的优势在于可以在金属表面形成准确的形状，重新形成点状、线状、面状和凹凸斜面的凹槽、凸面、六方体、圆柱体及其他复杂的几何形状。它还可以用于大尺寸机械部件上，测量流程可以更加节省时间和费用。

另外，细孔放电加工对材料的要求比较低，大多数金属材料均可进行加工，具有可行性较强，同时可以实现无缝加工，金属表面形成新的表面而无需用螺钉或焊点连接表面。

细孔放电加工具有很强的可靠性和稳定性，金属表面具有更高的抗腐蚀性和抗蚀性，同时还可以提高表面的硬度和耐磨性，从而使产品具有更长的使用寿命。

总之，细孔放电加工是一种快速有效的加工方式，可以在较短的加工时间内完成大批量的加工，可以改善金属表面质量，减少生产成本，节约能源，是未来金属加工的一大发展方向。