细孔放电加工是一种节能技术，它可以减少电火花加工中电源的功率和应用。这一技术在机械加工行业得到广泛应用，尤其在机械零部件的切削成型方面，其运用技术操作效率越来越高。

细孔放电加工的工作原理是通过利用高频/高能量电子束分别聚焦在工件表面并且微米级地改变工件表面的温度，然后利用此能量与孔洞表面摩擦分子键，熔化表层材料，同时操控斜坡比例，形成针刻镂刻、深孔加工、孔边毛刺抛光等加工效果。

细孔放电加工的主要优点包括：加工成本低、工艺可靠、加工精度高，并且，由于采用高频放电，不会存在表面损伤及异物滞留，处理抗拉强度也很高，使得加工效率整体拉大，降低生产成本。

同时，细孔放电加工还有一个重要的特点，即，它可以有效地有效地处理复杂的工件，并且工件的加工多变度也能够得到较好地维持，使得机械件成型质量大增。

总之，细孔放电加工技术具有重要的经济价值，为我国机械加工带来了巨大的成效和收益，也为我们提供了一种更低成本、更高质量地加工手段。