细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）已经成为金属制造行业的一种重要工艺方法，常用于加工各种金属和表面处理。相比传统的磨削或钻削加工，这项改良技术更稳定、使用更加简单、耗费时间更短更省力。

细孔放电加工是指用放电的方式将金属材料烧出而成的加工工艺。它是在金属制品表面使用强大的电流形成的细小冲穴来完成加工，以解决表面处理和加工效果上困难的问题。

首先，细孔放电加工技术的放电加工量相较传统钻削和磨削方式来说小多了，主要是因为放电切削时可调节加工精度和切削精度，使产品表面光洁度更高，尤其是细孔放电加工技术在加工微型孔洞上结果更容易达到最高光洁度标准。

此外，细孔放电加工技术（EDM）对于原材料的热变形也大大减少，因为孔洞放电加工时可调节电压及电流，产生的热量被迅速散发到电极，而商品在零热变形下得到加工而不受大量热量影响。同时，EDM工艺可以实现去除任意形状的物体，包括曲面，弯曲，粗糙，任何复杂形状，甚至有拐角的形状都可以用细孔放电加工技术来实现。

综上所述，细孔放电加工技术具有准确精细、速度快、热变形小、加工灵活等特点，因此已经在德国、美国等国家受到了广泛的应用，并得到了用户的一致认可。