细孔放电加工，又称空气切削或等离子加工，是一种新型切削工艺，使用等离子切削对特定材料进行高度精准的加工。它的主要优势是最小的加工成本以及短的加工时间。

早在二十世纪八十年代，人们就已经开发出了等离子加工技术，由于其特殊的结构特性，它可以快速、非常精确地定位、切削钢，钛，铝，镁等金属，并且最大的特点是可以在金属表面切削出精细的微小孔。

因此，它主要用于制造轴承、密封、电缆等要求高精度的零件，这种加工方式不需要润滑剂，只需要少量清洁空气；而且维护和维修成本也相对较低，将需要数十分钟完成的复杂加工都能在几分钟内完成，测量精度可达到几微米，使得它成为高精度加工领域中的一个必不可少的技术。

另外，和其他切削技术相比，细孔放电加工能够更有效地利用原材料，因为它的加工精度可达到几微米，有效地节省了原料的消耗，辅助增加了工作效率和生产速度，从而增强了生产质量。

总之，细孔放电加工确实是一种非常有用的技术，它具有最小的加工成本、短的加工时间、高精度、有效原料利用等优势，深受人们的青睐，该技术也会不断进步，更加适用于各种生产制造环境，为人们提供更优质的产品。