细孔放电加工（EDP）技术是利用脉冲电流将电子注入金属表面上形成的细缝刻，以形成此种表面细孔的高度自动化的加工过程。它被广泛地用于创建几乎任何形状和尺寸的细孔或金属表面上的细控制线条，也常用于精确重新定位机械零件的母板上以提供精确钻孔或槽沟的应用。

细孔放电加工技术是由有源不可控元件与晶体管控制脉冲电流技术根据材料属性组合而成的新兴加工技术。相对于传统的机床加工技术，这种技术对表面断裂问题十分敏感，金属表面对于半导体表面的损坏是严重的，但应用于细孔放电加工则不会发生这种情况。

细孔放电加工技术具有非常大的优势，如：高准确度，可达到±5-10微米，可定制复杂形状的细孔，以及可调整电流加工表面几乎不产生表面粗糙度等。这些优势有助于在上下料加工中大大减少人工劳动力，提高整体的生产功效。

在一般的电子元件加工中，细孔放电加工技术也更加高效，可以让晶片上的小孔达到千分之一毫米以内的精度，甚至更小，因为放电技术可以精确控制，从而比机器钻削要容易。同时，由于它能够创建比传统技术更小的细孔，因此更适用于高灵敏性元件，可以提供更高可靠性的服务。

总之，细孔放电加工技术是一种高精度、可靠、无毒环保、可靠的加工技术，具有卓越的性能，能够提供精确和可靠的服务。在当今科技发展的时代，它对不同的工业应用领域提供更快、更准确的加工服务，可以大大提高效率。