近年来，随着技术的发展，细孔放电加工技术（EDM） 开始得到广泛的应用，为模具、模具零部件以及其他行业产品的加工制造提供了更广阔的空间。细孔放电加工技术，是利用电能使加工工件和刀具之间进行放电，从而去除加工工件表面的金属碎屑，并形成一定尺寸和形状的切削空间，进行定尺位置和抗非轴向、微小圆度加工及内孔微小公差加工，从而达到高精度和高耐磨加工的目的。

细孔放电加工技术一般指以金属电极和金属工件为两个极之间产生电弧放电之后，产生熔析电极材料的加工方法。由于它能实现非均匀金属物料加工，工件比传统机床加工更为复杂，也有着更高的准确性，细孔放电加工技术也是一项比较新颖的技术，因此受到很多公司的重视。

细孔放电加工技术主要可应用于金属模具制造，具有降低加工成本、节省时间、更好地处理一些复杂结构的功能。此外，细孔放电加工也可以完成一些精锐度要求很高，或由多个圆柱立体结构的特殊加工，且有着更高的精度。

实施细孔放电加工技术需要专业的设备，它可以实现精确的数控加工，对质量和精度更加的严格控制，更有保证，细孔放电加工技术也可以用于钣金加工、精密陶瓷制品的加工，以及新型材料的加工，扩大了加工范围，有利于技术创新和发展，也为大众带来了更多的福利。

总之，细孔放电加工是一种新技术，其使用领域正在不断扩大，促进了循环经济和现代制造工业的发展，为企业的节能减排提供了新突破。