细孔放电加工（简称EDM）是一种材料加工工艺，能够发挥介质的电火花效应，将金属切削或进行电镀表面处理。其主要特点是可以减轻切削的力度，无需使用刀具，能够节约资源，增加产品的质量和降低成本。

细孔放电加工的应用广泛，其最常见的应用就是用于切削各种矩形、弧形、圆形或螺纹等切削孔以加工零件和产品。例如在汽车、航空制造、机械精加工、化工、芯片、医疗、航天和军事等领域对于不可切削、枢轴及精密件把控都可以采用EDM加工。

EDM加工具有两个优点，一是可以实现任意形状的零件或产品的精确车削，二是可以有效地减少工艺周期，从而提高效率。细孔放电加工也可以改变刀具的尺寸，用于微型模具制造困难的高精度孔或者很小的外形加工。

另外，细孔放电加工还可用于加强材料的耐磨性，可以设计出金属弹性结构，从而增强的力学性能，延长零件的使用寿命。值得一提的是，EDM加工过程中会发生电引起的热，当电动势较高时，会形成细小的微孔，对工件表面硬度和强度是极为有利的。

总之，细孔放电加工的应用拓展了材料加工的领域，它具有较高的精度、节省刀具、去除抛光步骤等优点，用于切削、抛光、热处理等加工领域非常有利。