细孔放电加工(pictured spark erosion, PED)是一种高效的加工方式，它通过电火花电极形式，利用电流的热影响，使材料在电极和材料表面之间产生的熔融井，实现金属材料的加工，用于加工金属、塑料和其他材料广泛应用于机械加工界。通过精细的调节电极表面体积微观结构，细孔放电加工可以有效地解决一些复杂的加工任务，比如实现精密铰接、抛光、深孔、细线加工等等，从而提高加工效率。

首先，细孔放电加工可以提高机械零件的精度和平滑度。由于融接的过程中无需使用刀具，可以避免由刀具的弹性扭曲如普通机械切削的焊接孔内壁或螺纹表面，从而提升了零件的精度和平滑度。其次，细孔放电加工能够获得较高的加工效率。细孔放电加工不受刀具形状与夹持精度的限制，同时不受刀具磨损程度的限制，因此可以降低加工周期，提高加工效率。

另外，细孔放电加工可以克服材料的抗冲击和抗弯曲强度的影响，修复足够的强度和尺寸精度

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同样重要的是，通过细孔放电加工可以实现微小部件的高精度加工，由于微小部件的尺寸太小，其他加工方法几乎无法达到要求，而细孔放电加工可以有效实现其高精度加工，从而满足现代科技的要求。

综上所述，细孔放电加工具有良好的机械性能和װ上面的加工条件完全符合材料特性，是提高加工效率的非常有效的手段。它不但可以提供更高的精度，还可以实现更快的加工，同时也可以用于加工普通和微小的零件，因此深受广大加工厂家的青睐。