细孔放电加工（简称EDM），是一种利用电阻烧制出精密小型孔洞的切削工艺技术。细孔放电加工是将电极插入材料中，由液体或固体液体介质降低电阻，施加很高的电压，电流将电极烧毁，从介质中抹走烧制出的孔洞的一种加工技术。由于其所涉及的工具只有一个电极，不存在机械损伤，定位精度高，连接数据精准，因此受到工业界的青睐。

传统的细孔放电加工中，通常使用液体介质如硼氢盐水和有机液体。液体成为电极之间的放电介质，它可以稳定放电和降低电阻，从而确保加工的准确性、精度和重复性。然而，传统的细孔放电加工产生巨大的废水量，污染和环境损害。

鉴于此，越来越多的工厂开始采用固体液体介质EDM，采用固体液体介质EDM，有利于提高工作效率，在钻孔深度、精度高要求领域有着比硼氢盐水等液体介质更高的精度和质量。同时，它可以 recycable，减少对环境的污染。

因此，细孔放电加工可以被用于多领域，如机床工具、拉丝工具、射频过滤器、键槽、校正阀弹簧、牙轮、切削等等。它具有精度高、烧削消耗小、尺寸调整容易和节能减排等优点，是行业内最受欢迎的加工方式之一。