细孔放电加工，又称火花切削或火花成形，是一种物理放电引发的电火花切削技术，它能够将金属材料切削出不同形状的细孔，并能够精准地保留细孔壁平滑有光泽的外观，具有很高的加工精度和加工速度。

细孔放电加工技术的发展可以追溯到上个世纪90年代，当时已经开发出火花加工的相关机械设备，在10年间发展到与无头立铣机相似的细孔放电加工头。结合它们的优势，目前可以应用到很多精密的工件加工，广泛地应用于家用电器、航空航天、航空航天、机械零件和汽车部件加工。

传统加工，比如切削、焊接等，制造的零部件往往要求较高的成本和时间，因此放电加工工艺的出现，大大减少了加工时间和成本。此外，它也不存在热影响区，可以防止材料产生变形，因此具有很强的适应性，使它可以加工任意复杂的形状，具有较小的切削硬度和误差的优势。

综上所述，细孔放电加工技术对当今高精度、高速加工行业具有重要的意义，它可以实现出色的精度与效率，有力地满足了工业的需求，并且在不断的发展中推动了生产效率的提高。